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磁粉探傷標準中相關規(guī)定
1.術語
1.1有效探傷范圍
在實際探傷條件下,被檢試件上能達到必要磁化狀態(tài)和所需探傷靈敏度的范圍。
1.2交叉磁軛
交叉磁軛是由兩個軛狀電磁鐵以一定的夾角進行空間或平面交叉,并用兩個不同相位的交流電激勵而產(chǎn)生旋轉磁場的探傷裝置。
1.3本標準使用的其他術語按GB/T12604.5的規(guī)定。
2.探傷人員資格
2.1從事探傷的人員,應具有必要的專業(yè)知識并取得國家主管部門頒發(fā)的與其工作相適應的資格證書。
2.2色盲及矯正后視力低于1.0的不得從事探傷操作。
3.探傷裝置
3.1探傷裝置應能對試件完成磁化、施加磁粉、提供觀察條件及退磁等四道工序。如無必要,可不帶退磁裝置。
3.2探傷裝置應適合試件的形狀、尺寸、材質(zhì)、表面狀態(tài)并滿足對缺陷的檢測要求。能有效和安全地進行探傷。
3.3磁化裝置有電流法和永久磁鐵法兩種。電流法中又可分成交流、直流、脈動電流、沖擊電流、旋轉磁場等。
3.4用電流磁化的裝置,應能向試件提供檢測缺陷所需的磁勢,符合GB/T3721所規(guī)定的技術要求。
3.5磁軛型或磁極型裝置應標明在規(guī)定的磁極距離下的提升力數(shù)據(jù),作為衡量該裝置能向試件輸入必要磁勢的依據(jù)。電磁鐵磁
軛還必須標明電流的種類和頻率。交叉磁軛應符合JB/T6870技術要求。
3.6濕法中的磁懸液施加裝置,應在磁懸液槽內(nèi)設置攪拌機構,使均勻彌散著磁粉的磁懸液能穩(wěn)定地施加到試件上去而不影響
已生成的磁痕。
3.7干法中的磁粉施加裝置,必須使干燥的磁粉始終呈均勻分散狀態(tài),能穩(wěn)定地把磁粉施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。
3.8使用熒光磁粉或熒光磁粉磁懸液探傷時,要采用黑光燈照射裝置,該裝置輻射波長為320~400nm。在距離黑光燈380mm的試
件表面。紫外線輻照度原則上應大于800μW/cm2,或按GB/T5097間接進行測定。
3.9退磁裝置應能根據(jù)試件的用途將剩磁減小到指定的限度,剩磁感應強度應低于0.3mT。
3.10探傷裝置須定期校驗。一般規(guī)定每年校驗一次,包括對電流表、計時裝置、黑光燈照射裝置的性能確認。
4磁粉及磁懸液
4.1磁粉按施加時的不同分散媒介,可以分為干法和濕法兩種,按磁粉顯示方式的不同,可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩種。
4.2根據(jù)試件的材質(zhì)、表面狀態(tài)的不同,磁粉應具有適當?shù)拇判?、粒度、分散性及色彩。磁懸液還要具有懸浮性。
4.3磁粉的粒度可以用顯微鏡測定其定向直徑,以累計篩選數(shù)的20%及80%粒子直徑的范圍來表示。測定方法見附件A。
4.4濕法中用水作載液時應加入適量分散劑、消泡劑、防銹劑和表面活性劑。用油作載液時,采用閃點不低于94℃的無味煤油或
變壓器油,運動粘度需在5mm2/s(5cSt)以下。
4.5磁懸液中的磁粉濃度應根據(jù)磁粉種類、粒度以及施加磁粉的方法、時間來確定,磁懸液中每單位容積(1L)所含磁粉的質(zhì)量為
磁懸液的濃度單位(g/L)。一般非熒光磁粉采用2~10g/L,熒光磁粉采用0.2~2g/L。
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