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曲軸熒光磁粉探傷機(jī)改造方案

作者:admin 發(fā)表時間:2012/6/13 23:23:06
       曲軸熒光磁粉探傷機(jī)改造畢后可與新機(jī)一樣,探傷檢測靈敏度高,裂紋顯示清晰,操作間環(huán)境好,操作簡潔方便,退磁效果好低于0.2MT,詳細(xì)參數(shù)與功能見CTW-4000熒光磁粉探傷機(jī)說明書。外增加一套退磁機(jī),缺點(diǎn)是功耗大,雖有排風(fēng)降溫風(fēng)機(jī)但長時間通電溫升高,設(shè)備成本代價大,所退曲軸工件需要每件都要檢測剩磁量,增加了工人勞動強(qiáng)度。

原設(shè)備現(xiàn)狀

設(shè)備改造后

1、主電源控制,無隔離控制變壓器

1、主電源控制,增加隔離控制變壓器,24V低電壓操作

2、周向變壓器,磁化電流小于2000A

2、周向變壓器應(yīng)增加到4000A

3、縱向變壓器,磁化磁勢電流小于2000A

3、縱向變壓器磁化磁勢應(yīng)增加到20000AT

4、縱向兩組線圈固定不移動,縱向磁勢散失

4、縱向兩組線圈,技改為兩端橫向可移動,

增加磁力線輻射

5、觀察轉(zhuǎn)動電機(jī)不調(diào)速,觀察工件,檢測不方便

5、觀察轉(zhuǎn)動電機(jī),改造為無級變調(diào)可任意調(diào)整

6、夾具銅板磨損大,接觸面差,磁化過程中有打火燒傷曲軸現(xiàn)象

6、夾具改用鍍銀板或鉛板增大接觸面,磁化不打火周向顯示清晰

7、曲軸支架,工件吊裝與噴灑系統(tǒng)有磕碰

7、支架采用推拉式,吊裝工件時先到預(yù)留位后,再推到磁化工位,這樣與噴灑系統(tǒng)不磕碰,噴灑也無須調(diào)整

8、噴灑系統(tǒng)熒光磁懸液噴灑曲軸不均勻,探傷磁痕顯示不好

8、噴灑系統(tǒng)采用大功率潛水泵,增加攪拌電機(jī),采用特制熒光磁粉噴頭,噴灑均勻,不飛濺,磁痕顯示清晰

9、熒光燈照度量不夠,只有兩只紫外光泡,局部照射度達(dá)不到檢測標(biāo)準(zhǔn)

9、熒光燈改造為5支進(jìn)口飛利浦38W黑光燈系統(tǒng),整個工件照度不低于1500UF/cm2

10、暗室密封效果差,操作環(huán)境空氣不流通,無通風(fēng)扇,無照明系統(tǒng),影響熒光照度,降低熒光顯示

10、暗室改造為氣缸推拉門密封好,安裝排風(fēng)扇,安裝日光照明系統(tǒng),使整個探傷室有一個良好的環(huán)境

11、電器控制箱,元器件老化,電氣保護(hù)電路不完善,功能少,故障率高,老式可控硅觸發(fā)不平衡,半波觸發(fā)易損主變壓器,電器連接線護(hù)管破損易發(fā)生故障,電器電路聯(lián)接無線號標(biāo)識,操作維修困難,退磁電路,不工作,退磁失效

11、購買全新CTW4000磁粉探傷機(jī)電器控制柜:電器柜所用元器采用國內(nèi)外先進(jìn)電子電氣元件,日本歐姆龍PLC工業(yè)編程器,常陵磁化觸發(fā)系統(tǒng),進(jìn)口大功率模塊,德力西保護(hù)電路,整機(jī)功能多與微機(jī)可接配,手動、自動操作相互聯(lián)鎖,按鈕光電顯示,操作簡單易懂,線號管標(biāo)識采用國際標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識,電器維修簡潔,線號圖標(biāo)一目了然

12、磁懸液接液箱,現(xiàn)用鐵板制作易生銹

2、磁懸液接液箱,改制為不銹鋼貯液箱增加過濾裝置和攪拌器

13、機(jī)床主電源變壓器無通電系統(tǒng)易上溫

13、周、縱向主變壓器,安裝一只軸流風(fēng)機(jī),降溫保護(hù)

14、設(shè)備操作工藝沒有無損檢測附件

14、現(xiàn)場增加無損檢測附件,梨形瓶,標(biāo)準(zhǔn)試塊,熒光照度計磁場計

15、整機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)大修全動元件應(yīng)更換

15、整機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整修復(fù),氣動元件更新