在磁粉探傷中用到的各種磁化方法，如軸向通電法、中心導(dǎo)體法、偏置芯棒法、觸頭法、感應(yīng)電流法、環(huán)形件繞線電纜法、線圈法、磁軛法、永久磁軛法、交叉磁軛法、直流電磁額與交流通電法復(fù)合磁化法、平行電纜磁化法等，其本質(zhì)都是裂痕、雜質(zhì)等缺陷處破壞被測(cè)部件或區(qū)域的正常磁力線的分布，從而出現(xiàn)缺陷處磁粉的堆積現(xiàn)象。各種磁化方法是依據(jù)被檢缺陷的所處位置及方向，被檢工件或區(qū)域的材料性質(zhì)、厚度、大小、外形、工藝要求，檢測(cè)方法的操作頻率及容易度等細(xì)分的。

下面具體分析各種磁化方法的特點(diǎn)。

    指磁化電極固定軸類(lèi)部件兩端，使磁化電流沿軸類(lèi)件軸向通過(guò)的方法，用于發(fā)現(xiàn)與電流平行的縱向缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①操作簡(jiǎn)單、方便、效率高、靈敏度高；

    ②磁化電流產(chǎn)生周向磁場(chǎng)基本集中在工件的表面及近表面；

    ③磁化電流取值與長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。

    ④磁化規(guī)范易計(jì)算。

    ⑤工件端頭無(wú)磁極，不產(chǎn)生退磁場(chǎng)。

    ⑥可用大電流在短時(shí)間內(nèi)大面積磁化。

其缺點(diǎn)是：

    ①磁化電流與工件接觸不良會(huì)產(chǎn)生電擊傷。

    ②不能檢測(cè)半空心工件。

③磁化細(xì)長(zhǎng)工件易變形。

適用于檢測(cè)機(jī)加工件、軸類(lèi)、管子、鑄鋼件和鍛鋼件及特種設(shè)備實(shí)心和空心工件的焊縫。

   指磁化導(dǎo)線位于空心軸類(lèi)部件中軸線的磁化方法，用于發(fā)現(xiàn)與電流平行的縱向缺陷及與以磁化導(dǎo)線為圓心的徑向缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

    ②可檢測(cè)空心工件各個(gè)面。

    ③可一次磁化多個(gè)工件。

    ④一次通電，工件全長(zhǎng)都能得到周向磁化 。

    ⑤操作簡(jiǎn)單、效率高、靈敏度高。

其缺點(diǎn)是：

    ①檢測(cè)厚壁工件外表面缺陷的靈敏度偏低。

    ②僅適用于通孔類(lèi)工件的檢驗(yàn)。

適用于檢測(cè)機(jī)加工件、管子、鑄鋼件和鍛鋼件及特種設(shè)備工件等空心工件的焊縫。

   指磁化導(dǎo)線貫穿空心軸類(lèi)部件的磁化方法，用于發(fā)現(xiàn)與電流平行的縱向缺陷及與以磁化導(dǎo)線為圓心的徑向缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

    ②可檢測(cè)空心工件各個(gè)面。

    ③可一次磁化多個(gè)工件。

    ④一次通電，工件全長(zhǎng)都能得到周向磁化 。

⑤靈敏度高。

⑥可用相對(duì)較小磁化電流檢測(cè)較大直徑及厚壁類(lèi)的軸類(lèi)件。

其缺點(diǎn)是：

    ①檢測(cè)較大直徑及厚壁類(lèi)的軸類(lèi)件時(shí)需轉(zhuǎn)動(dòng)工件，并有10%的檢測(cè)區(qū)域重疊。

    ②僅適用于通孔類(lèi)工件的檢驗(yàn)。

適用于適用于檢測(cè)機(jī)加工件、管子、鑄鋼件和鍛鋼件及特種設(shè)備工件等空心工件的焊縫。

   指磁化觸頭接觸被測(cè)工件平面進(jìn)行磁化的方法，用于發(fā)現(xiàn)與電流平行的缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①便攜、方便。

    ②可進(jìn)行局部區(qū)域檢測(cè)。

③靈敏度高。

    ④可不固定觸頭間距。

其缺點(diǎn)是：

    ①單次檢測(cè)面積小。

    ②易出現(xiàn)電擊傷。

適用于檢測(cè)特種設(shè)備平板對(duì)接焊縫、T形焊縫、管板焊縫、角焊縫以及大型鑄件、鍛件和板材。

   指磁化線圈外包被測(cè)環(huán)形件及在被測(cè)環(huán)形件中軸上漸速插入鐵條，從而使被測(cè)環(huán)形件中所通過(guò)的感應(yīng)磁場(chǎng)產(chǎn)生變化的磁化方法，用于發(fā)現(xiàn)環(huán)形工件圓周方向的缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

    ②無(wú)機(jī)械接觸,無(wú)變形。

    ③可檢測(cè)環(huán)形類(lèi)工件的各個(gè)面。

其缺點(diǎn)是：

①僅適用于直徑與壁厚之比5的薄壁環(huán)形工件、齒輪。

②不易操作、靈敏度低。

③檢測(cè)效率低。

適用于檢測(cè)直徑與壁厚之比>5的薄壁環(huán)形工件、齒輪和不允許產(chǎn)生電弧燒傷的工件。

   指利用磁化導(dǎo)線多圈纏繞被測(cè)環(huán)形件的磁化方法，用于檢測(cè)環(huán)形件徑向方向的缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①由于磁路是閉合的，無(wú)退磁場(chǎng)產(chǎn)生，容易磁化。

    ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

③靈敏度高、精度高。

其缺點(diǎn)是：

①效率低，不適合批量檢驗(yàn)。

②不易操作。

適用于檢測(cè)尺寸大的環(huán)形件。

   指利用線圈穿過(guò)或磁化導(dǎo)線多圈纏繞被測(cè)軸類(lèi)件進(jìn)行磁化的方法，用于檢測(cè)縱長(zhǎng)軸類(lèi)件垂直方向的缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①檢測(cè)大型工件較方便、容易。

    ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

③方法簡(jiǎn)單、精度高。

④檢測(cè)軸向時(shí)靈敏度高。

其缺點(diǎn)是：

①由于磁路是不閉合，易退磁場(chǎng)產(chǎn)生，不易磁化。

②工件長(zhǎng)度與直徑的比值對(duì)退磁場(chǎng)和靈敏度有很大的影響，決定安匝數(shù)時(shí)需考慮。

③檢測(cè)長(zhǎng)工件，需分段磁化，并需有10%的有效磁場(chǎng)重疊。

④工件端面存在退磁場(chǎng)，檢測(cè)斷面時(shí)靈敏度低，需配合快速斷電來(lái)減小誤差。

適用于檢測(cè)特種設(shè)備對(duì)接焊縫、角焊縫、管板焊縫以及縱長(zhǎng)工件如曲軸、軸、管子、捧材、鑄件和鍛件。

   指利用繞線式U型或C型電磁軛夾住或接觸工件表面進(jìn)行磁化的方法，用于檢測(cè)兩磁極連線垂直的缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①簡(jiǎn)單、便攜、方便。

    ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

③方法簡(jiǎn)單、精度高、靈敏度高。

④可進(jìn)行任何方向的缺陷檢測(cè)。

⑤可檢測(cè)一定絕緣度范圍內(nèi)的工件。

其缺點(diǎn)是：

①為了保證磁化效果，磁極截面需大于工件截面。

②為了保證磁化效果，電磁軛與工件之間的空氣隙需足夠小。

③為了保證磁化效果，電磁軛極間距需小于1m。

④形狀復(fù)雜且較長(zhǎng)的工件，不宜采用整體磁化，只能使用分段式的磁軛法。

⑤單次檢測(cè)范圍小，不適用大面積檢測(cè)場(chǎng)合。

適用于特種設(shè)備平板對(duì)接焊縫、T形焊縫、管板焊縫、角焊縫以及大型鑄件、鍛件和板材的局部檢測(cè)。

（九）永久磁軛法：

   指利用永久磁鐵對(duì)工件局部進(jìn)行磁化的方法，用于特殊場(chǎng)合（存在易燃易爆物的場(chǎng)合）檢測(cè)磁鐵磁場(chǎng)垂直方向的缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①適用于無(wú)電、防燃、防爆的特殊場(chǎng)合。

    ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

③可進(jìn)行任何方向的缺陷檢測(cè)。

其缺點(diǎn)是：

①檢測(cè)效率低，效果差。

②檢驗(yàn)大面積工件時(shí)，不能提供足夠的磁場(chǎng)強(qiáng)度以得到清晰的磁痕顯示。

③可操作性差，磁鐵的磁場(chǎng)強(qiáng)度不可調(diào)節(jié)。

適用于特殊場(chǎng)合，一般需經(jīng)過(guò)特別批準(zhǔn)。

   指兩個(gè)繞線式U型電磁軛垂直交叉后同時(shí)接觸工件表面，從而形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)進(jìn)行磁化的方法，用于檢測(cè)工件表面多方向的缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①單次磁化可檢測(cè)多方向的缺陷。

    ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

③檢測(cè)效率高、操作簡(jiǎn)單。

其缺點(diǎn)是：

①不可采用步進(jìn)式移動(dòng)法。

②只能連續(xù)性移動(dòng)交叉磁軛。

③移動(dòng)速度需低于4m/min。

④該法不適用剩磁法觀察缺陷。

適用于檢測(cè)鍋爐壓力容器的平板對(duì)接焊縫 。

（十一）直流電磁軛與交流通電法復(fù)合磁化：

   指用直流電磁軛進(jìn)行縱向磁化，同時(shí)用交流通電法進(jìn)行周向磁化工件表面的方法，從而形成變化磁場(chǎng)進(jìn)行磁化的方法，用于檢測(cè)工件表面多方向的缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①單次磁化可檢測(cè)多方向的缺陷。

    ②檢測(cè)效率高。

其缺點(diǎn)是：

①不易操作。

②易出現(xiàn)電擊傷。

③該法不適用剩磁法觀察缺陷。

適用于特種設(shè)備平板對(duì)接焊縫、T形焊縫、管板焊縫、角焊縫以及大型鑄件、鍛件和板材的局部檢測(cè)。

   指將通電電纜平行放置在與焊縫等附近的磁化方法，用于檢測(cè)焊接處的缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)是：

    ①操作簡(jiǎn)單。

    ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

其缺點(diǎn)是：

①檢測(cè)靈敏度低。

②檢測(cè)效果差。

適用于檢測(cè)特種設(shè)備平板對(duì)接焊縫、T形焊縫。

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