磁粉陳積對磁粉探傷機的危害

磁粉是磁粉探傷機檢測的必備介質(zhì)，可以說沒有磁粉，磁粉探傷機根本無法檢測出鐵磁性工件上的任何裂紋缺陷。

磁粉是由很微小的鐵末制成，根據(jù)檢測需要制成各種目數(shù)形狀的顆粒并著色，用于充磁后的鐵磁性工件裂紋缺陷處吸附堆積磁痕顯示。

磁粉對于磁粉探傷機來講就跟汽油對汽車一樣是不可缺少的，但長時間的使用，會慢慢的沉淀堆積在設(shè)備各組件的表面，會對磁粉探傷機形成危害。在此宏旭公司為您分析具體的危害點及處理方法：

1、磁粉會堆積在儲液箱底部，由于磁粉探傷機在不使用時由磁粉與載液配比的磁懸液中的磁粉會長時間沉淀在儲液箱底部，堆積過多后磁粉會相互吸附形成塊狀，再次使用時可能會攪拌不清，使磁懸液中磁粉濃度下降，危害到磁粉探傷機的檢測靈敏度。

2、磁粉會堆積在磁化電極上，磁化電極隨著使用時間加長會對磁化電極的夾持表面的光滑度影響，容易打火灼傷工件。滲進電極與紫銅板之間影響磁化電流的通過，造成接觸不良等危害。

3、磁粉由于是鐵末制成的，會對機械動作件產(chǎn)生磨損。

以上3點是最主要的危害，還有其它的小危害，在解決以上3點后基本上對磁粉探傷機的危害是很小的可以突視。

處理方法，1、是在磁懸液儲液箱采用不銹鋼材質(zhì)圓桶，在每次攪拌或更換磁懸液時注意將沉淀在箱底的磁粉打散或清理掉。2、磁粉探傷機在使用一周或一個月后對磁化電極及機械傳動部件進行磁粉清理，確保設(shè)備的整潔，延長使用壽命。

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