在磁粉檢測中，交流磁化磁粉探傷機(jī)獲得了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，其原因在于：

(1)交流磁化磁粉探傷機(jī)對(duì)表面缺陷檢測靈敏度高。趨膚效應(yīng)使磁化電流及其產(chǎn)生的磁通趨于工件表面，提高了表面缺陷檢測能力。眾所周知，工件表面裂紋對(duì)使用安全具有很大威脅，靈敏而可靠地檢測表面缺陷對(duì)安全具有重要的意義。

(2)交流磁化磁粉探傷機(jī)適宜于變截面工件的檢測。若采用直流電磁化工件；則在截面變化處會(huì)有較多的漏磁通；而使用交流電磁化，可得到比較均勻的表面磁場分布，檢測效果較好。

(3)交流磁化磁粉探傷機(jī)便于實(shí)現(xiàn)復(fù)合磁化和感應(yīng)磁化。復(fù)合磁化中，常用兩個(gè)交流磁化場的疊加來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，或者采用交流場和直流場疊加產(chǎn)生擺動(dòng)磁場?？傊?，復(fù)合磁化中交流電是不可缺少的。在感應(yīng)磁化中也必須采用交流電。

(4)交流磁化磁粉探傷機(jī)有利于磁粉在被檢表面上的遷移。交流電方向不斷變化，它產(chǎn)生的磁場也是交變的。被檢工件表面上受到交變磁場的作用，會(huì)有助于磁粉的遷移，有利于缺陷磁痕的形成。

(5)交流磁化磁粉探傷機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。交流磁粉探傷機(jī)直接配用工業(yè)電源，不需要整流、濾波等裝罝，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜，重量輕，便于檢修。

(6)交流磁化磁粉探傷機(jī)易于退磁。交流磁化剩磁集中于工件表面，采用交流退磁可方便地將剩磁退掉。

交流電作為磁粉探傷機(jī)磁化電源在使用中也有其不足之處，使用上也受'到一定限制，主要有以下兩個(gè)方面：

(1)剩磁不夠穩(wěn)定。交流電用于剩磁法檢測時(shí)，有剩磁不穩(wěn)和偏小的情況，這時(shí)有可能會(huì)造成缺陷漏檢。其原因是由于磁化電流關(guān)斷時(shí)電流斷電相位的隨機(jī)性。根據(jù)鐵磁材料磁滯回線與充磁電流相位的關(guān)系，0，1，2，3…表示電流與磁滯回線上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)。當(dāng)交流電在正弦周期的(π/2 ～π)，(3π/2～2π)或在零值斷電時(shí)，工件上將獲得最大剩磁Br，當(dāng)斷電發(fā)生在(0～π/2)，(π～3π/2)時(shí)，剩磁將變小。從圖中可以看出，交流電在3處斷電，由于鐵磁材料的磁滯特性，3處斷電后將沿曲線到達(dá)B'r點(diǎn)，此時(shí)剩磁B'r將小于Br。由此可見，交流磁化時(shí)，工件中的剩磁大小與斷電相位有關(guān)。若要獲得穩(wěn)定的剩磁，可以配備斷電相位控制器，可以獲得穩(wěn)定的最大剩磁，但同時(shí)也增加了磁化設(shè)備的成本。

(2)檢測深度小。交流電趨膚效應(yīng)固然提高了表面缺陷的檢測靈敏度，但對(duì)表層下的缺陷檢測能力就不如直流電了，一些近表面缺陷會(huì)產(chǎn)生漏檢。對(duì)于有鍍層的工件最好不用交流電磁化。